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硬質陽極氧化原理是什么?在硫酸溶液中氧化膜液發生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。

鋁型材陽極氧化產生色淺、色差的原因及處理方法:染液溫度或濃度不均。引入攪拌工藝,同時增加攪拌次數。染色速度過快。工件底部先進入染液中而后離開染液,因此底部易染深。解決的辦法是調稀染料,適當延長染色時間。導電不良。可能掛具松動造成,注意掛緊可避免此類問題。染料太稀,可添加染料,提高濃度。染液溫度太低。可給染液加溫至60℃以下。

鋁型材陽極氧化膜的處理方法:對于嚴重陽極氧化的金屬表面,陽極氧化層較厚,鋁型材就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而更好先進行機械處理。一些方法可以作為參考:脫脂處理,用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。硬質氧化一般要求厚度為25-150um,大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜。